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裂縫壓力灌漿施工方

裂縫化學灌漿加固采用低黏度、高抗拉強度灌漿材料,通過壓力灌漿(0.2-0.4MPa)注入混凝土構件的裂縫、空洞中,擴散、膠凝、固化,達到粘結、鍵合、恢復構件整體性的目的,是理想的原位加固技術。該技術適用于修補混凝土結構所出現的裂縫(溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫),恢復其整體性和使用功能。

化學灌漿漿液具有以下特點:

1.粘度低,可灌入0.05mm的細微裂縫。

2.固結體強度高,抗壓強度50-80MPa,抗拉強度大于
   33MPa,是混凝土的10倍以上。

3.膠凝時間易控制,從30分鐘到幾十小時均可調節。

4.可在干燥或潮濕環境下固化,可滿足粘結、補強、抗
滲等多種要求。

 
       
 

     
           
 

對于結構承載力不足而引起的裂縫采取本技術處理外,還應該采取其他加固措施,確保結構安全可靠。

灌漿施工工藝流程:

裂縫處理 → 埋設灌漿嘴 → 封縫密封檢查 → 配置漿液 → 灌漿 → 封口結束 → 檢查驗收。

  • 裂縫處理

灌漿前應對裂縫進行處理,其處理方法可分為:

A、對于較細(小于0.3 mm)的裂縫,可用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液,把沿裂縫兩側20-30 mm處擦洗干凈并保持干燥。

B、對于較寬(大于0.3 mm)的裂縫,應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽,槽深與槽寬可根據裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開,再向兩側加寬,鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。

  • 埋設灌漿嘴

封縫應根據不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法,埋設灌漿嘴。

  • 封縫密封檢查

通氣試壓,檢查密封狀況。

  • 配置漿液

漿液配置應按照不同漿材的配方及配置方法進行。漿液一次配備數量,需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定。

  • 灌漿

灌漿是施工關鍵工序之一,應確保灌漿質量:

1) 灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查,運行正常時方可使用。接通管路,打開所有灌漿嘴上的閥門,用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

2) 根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。

3) 灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥,如此順序進行;瘜W漿液的灌漿壓力為0.2 MPa,水泥漿液的灌漿壓力為0.4 MPa-0.8 MPa。壓力應逐漸升高,防止驟然加壓。達到規定壓力后,應保持壓力穩定,以滿足灌漿要求。

4) 灌漿停止的標志為吸漿率小于0.1 L/min,再繼續壓注幾分鐘即可停止灌漿,關掉進漿嘴上的轉芯閥門。

5) 灌漿結束后,應立即拆除管道,并洗干凈;瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。

  • 封口結束

待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴(盒),再用環氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

  • 檢查驗收

灌漿結束后,應檢查補強效果和質量,發現缺陷應及時補救,確保工程質量。

 

灌漿施工注意事項:

1、灌漿材料應按其說明要求進行保存,如屬易燃品,應封閉儲存,遠離火源。

2、在配置及使用現場,必須通風良好,操作人員應穿工作服,必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡,并嚴禁在現場進食。

3、工作場地嚴禁煙火,并必須配備消防設施。

工程質量及驗收:

1、灌漿施工前應檢查施工準備是否符合要求。

2、用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。

3、灌漿及粘結材料的質量均應符合相關加固技術規范和有關標準的要求。
 
           
 
 
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